Токарный станок по металлу

Токарный станок по металлу делает из прутка или поковки деталь класса тел вращения: резец снимает слой металла с вращающейся заготовки, обтачивает контур, растачивает отверстие, подрезает торец, нарезает резьбу. Типичная ошибка при подборе одна: станок выбирают по мощности привода, а после установки выясняется, что не хватает расстояния между центрами или проходного отверстия шпинделя. Эти два размера не компенсируются ни оснасткой, ни режимом резания, поэтому подбор токарного станка начинается с них.

Виды токарных станков по металлу

В зависимости от расположения шпинделя станки делят на горизонтальные и вертикальные. Вертикальный, он же токарно-карусельный, предназначен для колец и венцов; в этом разделе таких станков нет. У горизонтальных станков выбор определяют два признака: длина обрабатываемой детали и способ управления. Размер выдерживает либо оператор по лимбам и цифровой индикации, либо система ЧПУ по программе.

Внутри раздела две подкатегории: токарно-винторезные станки и токарные станки с ЧПУ. Универсальный токарно-винторезный станок с коробкой подач и ходовым винтом рассчитан на единичное и мелкосерийное производство, индекс DRO в названии означает цифровую индикацию положения суппорта. У станков с ЧПУ система управления указана в названии модели (Fanuc или Syntec), поэтому она видна до открытия карточки.

Как выбрать токарный станок

Подбор идет от чертежа детали: сначала габарит заготовки, затем привод и система управления. Выбирать станок по одной мощности нельзя, потому что мощность ограничивает только глубину резания, а длину и диаметр детали задает геометрия станка. Пять параметров ниже отсекают неподходящие модели за несколько шагов, в этом порядке их и сверяют с паспортом.

1. Расстояние между центрами (РМЦ). Предельная длина детали: вал длиной 1200 мм на станок с РМЦ 1000 мм установить нельзя, люнет этого не исправляет.
2. Наибольший диаметр обработки над станиной. Над суппортом он всегда меньше, и диски с фланцами ограничивает именно этот, второй размер.
3. Проходное отверстие шпинделя. При работе из прутка предельную толщину прутка задает проходное отверстие, патрон здесь вторичен.
4. Диапазон частоты вращения. Чистовая обработка мелких деталей требует высоких оборотов, а тяжелый диск на тех же оборотах получит недопустимую окружную скорость.
5. Мощность главного привода. От нее зависит глубина резания за проход по стали и чугуну.

Токарные операции и режущий инструмент

Токарный станок относится к оборудованию для обработки металла резанием, и основная операция на нем в металлообработке одна: точение наружных и внутренних поверхностей. В качестве режущего инструмента здесь работает резец, закрепленный в резцедержателе суппорта. Вторая группа операций выполняется инструментом из пиноли задней бабки: сверло, зенкеры и развертки обрабатывают отверстие по оси детали, точность такого отверстия определяется соосностью шпинделя и пиноли.

Резьбу нарезают двумя способами. Крупный шаг и нестандартный профиль режут резцом через ходовой винт, для этого и нужна винторезная коробка подач. Метчики и плашки применяют для стандартного мелкого шага, их зажимают в пиноли или в специальном патроне. Для коробки подач в паспорте проверяют набор шагов: метрический и дюймовый ряды указываются отдельно, и станок с одним метрическим набором дюймовый шаг без сменных шестерен не нарежет.

Оснастка для токарного станка

Заготовку удерживает оснастка, и биение чаще возникает в патроне или центрах, чем в шпинделе, поэтому комплектация оснастки проверяется до заказа. Часть позиций подбирается по посадочному размеру и подходит к любому токарному станку с таким же размером, часть выпускается под конкретную модель и на другую не переносится. Различие учитывают при заказе станка вместе с оснасткой одной поставкой.

• Вращающийся центр подбирают по конусу Морзе в пиноли задней бабки: МК2 для легких и средних работ, МК3 для средних и тяжелых. Кулачки подбирают по размеру патрона, цанги по толщине прутка.
• Люнет, каретка суппорта, накатник и приспособление для обточки конусов выпускаются под модель: люнет для BD-8VS и люнет для BD-10VS в каталоге отдельные позиции, взаимозаменяемыми они не являются.

Аналог токарного станка 16К20 и 1К62

Запрос на замену станка советской постройки приходит чаще других. Прямого аналога токарного станка 16К20 или 1К62 в современных линейках нет, замену подбирают по двум строкам паспорта старой машины: расстоянию между центрами и наибольшему размеру обработки над станиной. Если работа идет из прутка, дополнительно сравнивают проходное отверстие шпинделя.

По назначению этому классу соответствует универсальный токарно-винторезный станок серии GH. Для участка, где старый станок стоял на серийной детали, рассматривают станок с ЧПУ и прямой станиной: компоновка привычна оператору, переучивание занимает меньше времени.

Купить токарный станок с доставкой по Казахстану

Токарные станки купить можно со склада или под заказ, и сроки у этих вариантов разные. Наличие на складе указано в карточке товара: такой станок отгружается до 3 дней, поставка с завода занимает от месяца. Настольные станки по металлу в Алматы, Астане и еще 18 городах Казахстана получают в пункте выдачи. Крупный станок отправляется транспортной компанией по адресу заказчика, стоимость доставки считается по весу и городу. Цена указана в карточке каждой модели.

Гарантия на токарное оборудование от 12 месяцев, по дилерским брендам гарантийное обслуживание осуществляется на заводских условиях, запчасти поставляются и после окончания гарантии. Для юрлиц доступна постоплата, счет выставляется с НДС. Оснастку под выбранную модель (патрон, центры, люнет, цанги) удобнее заказать одной поставкой со станком: посадочные размеры сверяются до отгрузки. Если под задачу не подходит ни одна строка таблицы, напишите на [email protected] с чертежом детали, подберем токарный станок по размерам.