Как выбрать листогиб: параметры и типы листогибочного станка с ЧПУ

Листогиб выбирают по четырем строкам паспорта. Это привод, длина гиба, предельная толщина листа и максимальный угол; остальное производно от них. Ошибка почти всегда одна и та же: оборудование для гибки листового металла берут под материал, который появится в цехе когда-нибудь, а платят за него сегодня. Ниже разбор каждого параметра на моделях из нашего каталога.

Что такое листогибочный станок: конструкция и принцип работы

Листогибочный станок гнет лист по прямой линии. Заготовку прижимают к столу, а гибочная балка поворачивается на заданный угол. Устроены все классы одинаково: жесткая рама, прижимная балка сверху, поворотная траверса спереди, задний упор сзади. Различаются классы только тем, чем создается усилие: вручную, электромагнитом или гидроцилиндром.

Металл здесь не режется и не тянется, он деформируется по линии, поэтому все упирается в предел прочности стали, а не в толщину саму по себе. Именно поэтому в паспорте Stalex BSM 2500A стоят две цифры вместо одной: 0,8 мм для стали с пределом прочности до 320 МПа и 0,7 мм для стали до 400 МПа. Машина одна и толщина по номиналу та же — расходится только предел прочности стали.

Дальше выбор идет по приводу: именно он делит каталог на классы.

Ручной листогиб, электромагнитный или гидравлический: какой тип привода выбирают

Привод задает и предельную толщину, и требования к цеху. Классов четыре, и они не заменяют друг друга. Ручной сегментный гнет тонкий лист без электричества, электромагнитный держит заготовку полем и дает догнуть замкнутый короб, гидравлический берет конструкционную сталь, а машина со сменным инструментом закрывает штучную номенклатуру.

У электромагнитной машины лист держит электромагнит, а траверса поворачивается вручную. Магнит убирает механическую балку над столом, и на такой машине догибается замкнутый короб, который из сегментного листогиба просто не снять.

Сомневаетесь между ручным листогибом и станком?

Испытываете трудности с выбором — обратитесь к нашим консультантам за помощью. Разберем ваши детали: где хватит сегментной траверсы, где нужен электромагнитный прижим, а где задача решается только гидравликой с программируемым упором. Звоните 8 (707) 878 68 58 или оставьте заявку — перезвоним и поможем.

Как выбрать листогиб по толщине металла: два параметра в паспорте

Паспортная цифра всегда дана для конструкционной стали и всегда с оговоркой про предел прочности. Под нержавейку и мягкие сплавы цифру пересчитывают, и пересчет выписан прямо в паспорте настольного LBM 66 PRO: 2 мм по стали, 1,2 мм по нержавеющему листу, 2,5 мм по алюминию. Тот же перепад повторяется на гидравлике: Stalex PBK-4×3200 берет 4 мм по стали и 2 мм по нержавеющему листу. От паспортного значения по нержавейке отнимайте от 40 до 50 процентов.

Вторая ловушка — слова «по всей длине заготовки». Предел относится ко всей ширине стола, а не к середине. Stalex HW2500x4.0 держит 4 мм на 2500 мм рабочей длины, а ручной СК-2,5 при ширине 2520 мм берет только 1,2 мм. Разница не в качестве сборки, а в назначении. Первая машина рассчитана на гибку металлических листов конструкционных толщин, вторая — на производство изделий из листового металла кровельного диапазона.

Длина гиба, угол гибки и пружинение: под какое изделие

Длину берут по самому крупному изделию плюс запас 10–15 процентов на подачу и перекос заготовки. В каталоге ряд идет шагом примерно по 500 мм: LBM-250 ECO с рабочей длиной 2650 мм и LBM-300 ECO с 3150 мм — одна модель в двух размерах. Дотянуть короткую траверсу до длинной детали нельзя ничем.

С углом сложнее. Паспортный максимум — это угол, который балка проходит механически: 135° у BSM 2500A и LBM-250 ECO, 130° у листогиба LBA-2510, 160° у настольного LBM 66 PRO, 180° у непроходного MMX-20. Но после снятия прижима лист частично распрямляется — это пружинение, — и на прямой угол гнут с перегибом. Запас нужен именно на него: машина со 130° прямой угол в тонком листе даст, а замок фальца на ней уже не закроешь.

Повторяемость угла в ручных моделях паспортом не нормируется. Угол задает оператор по упору. Как только допуск приходится считать в градусах, ручной машины мало: нужен станок для серийного производства.

Сегментная траверса, радиус гибки и оснастка листогибочного пресса

Сегментная прижимная балка набрана из съемных пальцев разной ширины, цельная — одна планка на всю длину. Разница вылезает на первом же коробе. Чтобы согнуть четвертую стенку, часть сегментов снимают и дают уже отогнутым бортам пройти мимо прижима. На цельной траверсе такой короб не сделать: отогнутые борта упрутся в балку.

Минимальный радиус на листогибе задан геометрией — скруглением кромки и толщиной поворотной траверсы. У Stalex BSM 2500A ширина этой балки 15 мм, она и задает нижний предел скругления в тонком листе. Заменить ее нечем: балка на такой машине одна.

На листогибочном прессе скругление задает не станок, а инструмент. Пуансон и матрица меняются под деталь, и одна машина дает и острый угол, и плавную кромку.

Поэтому гибочный пресс берут туда, где номенклатура широкая. У METAL MASTER HPJ 2040 D Sensor глубина зева 250 мм и ход пуансона 100 мм. Эти два размера ограничивают набор оснастки, а вместе с ним и то, какие детали пойдут в работу. Без комплекта инструмента машина не сделает ни одной детали, и это отдельная строка бюджета.

Как выбрать листогибочный станок с ЧПУ: настройка и точность гибки

Числовое программное управление окупается не точностью, а настройкой. Оператор не переставляет упор руками под каждый переход. Программа сама двигает задний упор между операциями, и деталь в шесть гибов идет без остановки. Выигрыш здесь считают числом переналадок за смену.

Под серию выбирают не по тоннажу, а по точности позиционирования и системе управления.

Тоннаж вырос в четыре раза, а точность отличается на порядок, и дело тут не в усилии, а в приводе ползуна: у серии Servo его ведет сервопривод, а не гидравлика напрямую. Ход упора по оси X у всех трех машин одинаковый, 600 мм, а мощность двигателя расходится от 4 до 15 кВт. Параметры гибки хранятся в программе, поэтому вторая партия через месяц выйдет с той же точностью, что и первая.

ЧПУ имеет смысл от двух-трех повторяющихся деталей в смене. Для небольших мастерских со штучными заказами программа не окупается, время уходит на ее написание.

Питание, вес и пол цеха: куда встанет станок для гибки

Гибочный станок выбирают под цех, а не наоборот. До покупки меряют три вещи — розетку, пол и проем ворот. Ручные модели электричества не требуют вовсе, BSM 2500A и MMX-20 работают от усилия оператора. Гидравлические станки просят трехфазную сеть. У машины HW2500x4.0 мотор 5 кВт, у PressMaster 2563 Servo 5,5 кВт, а у PBK-4×3200 в паспорте прямо прописано рабочее напряжение 380 В. Однофазных 220 В здесь не хватит.

Разброс по массе больше, чем кажется по фотографиям:

• MetalMaster MMX-20 3,2 м: 110 кг;
• Stalex BSM 2500A: 230 кг;
• CK-2.5: 460 кг;
• ISITAN СК-3.0 при ширине 3020 мм: 660 кг;
• гидравлический листогибочный Stalex HW2500x4.0: 2850 кг;
• PressMaster 2563 Servo: 3600 кг при высоте 2165 мм.

Три с половиной тонны — это уже вопрос к плите пола и к тому, чем машину будут заводить внутрь, а высота 2165 мм — к проему ворот. Отдельно про гидравлику в неотапливаемом цехе: бак HW2500x4.0 вмещает 155 литров масла, и зимой в Экибастузе или Костанае его прогревают до начала смены, иначе вязкое масло съест скорость работы.

Все, что мы ввозим, проходит по техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; сертификаты соответствия идут в комплекте документов.

Какие ошибки допускают при выборе листогиба

1. Берут паспортный предел как есть. Значение дано для конструкционной стали, нержавейка съедает до половины запаса.
2. Экономят на рабочей длине. Разница между 2650 и 3150 мм — это один шаг по каталогу и заметная, но разовая доплата. Через год, когда придет заказ на лист длиннее стола, доплатить уже не выйдет: покупать придется второй станок.
3. Путают кровельную жесть с конструкционным листом. Непроходной MMX-20 на 0,7 мм и гидравлический Stalex HBV-48 с усилием 30 тонн — это машины для двух разных производств, а не «подешевле и подороже».
4. Не смотрят на угол. Модель со 130° прямой угол даст, фальцевый замок нет.
5. Читают характеристики станка, но не считают оснастку. Для машины со сменным инструментом комплект — отдельная статья расходов.

Купить листогиб под конкретные задачи можно из наличия. Со склада в Казахстане отгружаем в течение трех дней, под заказ везем от месяца. Гарантия от 12 месяцев, доставка по всей территории страны, включая удаленные поселки; для юрлиц работает постоплата до 90 дней.

Частые вопросы про листогибы и гибку металла

Какой листогиб выбрать для кровельных работ?

Для доборных элементов берут непроходной ручной станок. MetalMaster MMX-20 3,2 м гнет кровельную сталь 0,7 мм на угол до 180°, то есть закрывает фальц. Весит 110 кг, электричества не требует, встает в любом помещении, а при нужде его увозят на объект.

Можно ли гнуть нержавейку на ручной машине?

Можно, но с пересчетом. Паспортное значение указано по конструкционной стали, а нержавеющая жестче. У LBM 66 PRO при 2 мм по стали заявлено 1,2 мм по нержавейке. Если в работе нержавеющий лист, берите машину с запасом по толщине минимум в полтора раза.

Что такое пружинение и как его учесть?

После снятия прижима лист частично возвращается назад, и фактический угол выходит меньше заданного. Компенсируют перегибом, то есть гнут глубже расчетного значения. Величина зависит от марки стали и толщины, поэтому на новом материале первую деталь всегда делают пробной.

Зачем нужен задний упор?

Упор задает ширину полки. Заготовку двигают до него и гнут. В ручной машине его переставляют вручную, и каждая переналадка съедает минуты. У METAL MASTER HPJ 2040 D Sensor упор ходит по оси X на 600 мм по программе с точностью ±0,1 мм, поэтому серия идет без остановок.

Чем электромагнитный станок лучше сегментного?

Над столом нет механической балки, ее роль выполняет магнитное поле. Поэтому на электромагнитном станке догибают коробчатую деталь с четырьмя бортами и берут заготовку с уже отогнутыми кромками: на сегментной траверсе для этого приходится разбирать прижим, а иногда деталь не сделать вовсе.