Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной — MetalTec ТС 40 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает превосходной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

MetalTec TC 40

Базовая
комплектация

ПРОФИ

от 44 000 USD

от 64 000 USD

Система управления, ЧПУ

SIEMENS 808D Advanced

SIEMENS 808D Advanced

Цельнолитая чугунная станина

+

+

Направляющие скольжения

+

+

Серводвигатели

SIEMENS

SIEMENS

Маховик перемещения по осям

в комплекте

в комплекте

Патрон

Гидравлический З-х кулачковый патрон

Гидравлический З-х кулачковый патрон

Инструментальная система

Гидравлическая 8-ми позиционная револьверная головка

Гидравлическая 8-ми позиционная револьверная головка

Автоматическая система смазки

+

+

LED освещение

+

+

Подача СОЖ

+

+

ОПЦИИ:

Стружечный конвейер

+

Автоматический податчик прутка

+

Деталеуловитель

+

 

ОСОБЕННОСТИ:

Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
Направляющие качения (Тайвань)
Полное кабинетное ограждение
Проходное отверстие шпинделя 61 мм 
Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Кабинетная защита
Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

3-кулачковый гидравлический патрон 200 мм
11 кВт электродвигатель шпинделя
8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati
Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
Автоматическая система смазки направляющих
Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
Вспомогательный источник света
Кабинетная защита
Комплект ЗИП

ОПЦИИ:

Деталеуловитель
Автоматический податчик прутка Fedek
Стружечный конвейер
Система управления FANUC 0i-TF PLUS

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Направляющие качения HIWIN (Тайвань)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ 8-ми ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА PRAGATI

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 8 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х и 6-ти позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.
 
Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости.

Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю.

Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.

 

ОПЦИИ:

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Может быть установлен конвейер для стружки для автоматического удаления излишков стружки. Можно использовать конвейер винтового или цепного типа.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКА

Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки и канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемном патроне.

Установка барфидера в комплексе с токарным станком подразумевает синхронизацию автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.