Оптоволоконный лазер Metal Master MLF-3015RS 1500W
Характеристики
- Производитель MetalMaster
Оптоволоконный лазерный станок Metal Master MLF-3015RS 1500W обладает высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией, с очень низким потреблением энергии (по сравнению, например, с CO2 станками со схожей мощностью излучения). Оптоволоконный лазер предназначен для резки листового металла из сплавов на основе железа (углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали), меди, алюминия и других сплавов. Низкое энергопотребление и высокая энергоэффективность достигается за счет использования в качестве источника излучения волоконного лазера. Кроме беспрецедентно высокого КПД, лазер подобного типа обладает рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, он надежен, и мы предоставляем 1 год гарантии. Во-вторых, отсутствует необходимость держать в штате специалиста, способного производить настройку и юстировку лазера. В-третьих, отсутствует необходимость в расходных материалах для источника излучения. Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного провода, что обеспечивает высокое качество и стабильность луча.
Особенности лазерных станков
- Лазерный источник Raycus мощностью 1,5 кВт (версия CE);
- Режущая головка Raytools BS03K-CAT с системой мониторинга давления воздуха в реальном времени и функцией автофокусировки;
- Контроллер Raytools XC3000;
- Охладитель воды HanLi (чиллер);
- Серводвигатели: Delta (X: 750, Y: 750, Z: 400);
- Автоматическая система смазки;
- Направляющие — ширина 20 мм;
- Электронные компоненты;
- Пневматические компоненты японского производства SMC;
- Подшипники японского производства NSK;
- Станина с пластинчатой сваркой (масса 1100 кг);
- Стабилизатор напряжения (20 кВА для MLF-3015RS 1500W);
- Вытяжной вентилятор.
Преимущества, которые Вы получаете:
1. Эффективность:
- высокая скорость резки;
- качественный рез;
- быстрая перестройка на различные толщины;
- оптимизированный расход режущего газа.
2. Гибкость настроек:
- резка различных толщин материалов;
- фокусное расстояние меняется из программы управления;
- электромагнитный клапан позволяет осуществить тонкую настройку подачи вспомогательного газа.
3. Легкость в использовании и безопасность:
- простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча;
- быстрая замена защитного стекла;
- автоматический контроль высоты резки;
- система управления XC3000;
- система аварийного оповещения.
Станок оснащен пневматическими компонентами бренда SMC (Япония)

Станок Metal Master MLF-3015RS 1500W оснащен водяным Чиллером HL-1500-QG2/2, который имеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника. Водяной Чиллер предотвращает повреждение объектива и зеркал в результате нагрева. Объём бака чиллера составляет 13 литров. Необходимо отметить, что заливать нужно исключительно дистиллированную воду.

В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение, генерируемое источником Raycus на 1,5 кВт со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю к режущей головке.

Режущая головка Raytools
Фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением. Система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественной резки металла. Лазерная голова может получать из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе.

На станке установлены высококачественные и надежные электрокомпоненты.

На станке используются серводвигатели бренда Delta, которые позволяют получить высокую точность позиционирования.

Внутренняя структура станины выполнена из сортового металла, она состоит из множества сварных секций из профильных прямоугольных труб. Для увеличения прочности станины и возможных деформаций, каждая секция усиливается ребрами жесткости. После сварки станина проходит процедуру высокотемпературного отжига для снятия напряжений в металле, что обеспечивает высокую стабильность и отсутствие деформации станины по истечению времени.

Станок оснащен централизованной автоматической системой подачи смазки, которая используется для смазки направляющих и ШВП, что упрощает обслуживание и обеспечивает безотказную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники.

На станке используется программа управления станком XC3000 на русском языке. Данное программное обеспечение представляет собой систему управления, предназначенную для лазерной резки металла, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планирование траектории обработки, раскладку деталей, определение положения листа, моделирование процесса резки.

Цветной монитор для управления станком и эргономичный пульт входят в базовую комплектацию станка.
Расходные материалы
| № | Тип |
|---|---|
| 1 | Защитные линзы |
| 2 | Зеркало фокусировки |
| 3 | Керамический корпус |
| 4 | Сопло |
| 5 | Ящик для инструментов |
Периодичность замены расходных материалов зависит от интенсивности работы, режимов резания и обрабатываемого материала. Усреднённое рекомендованное значение для линз, зеркал и сопел – 2-3 раза в месяц, для керамического корпуса – 1 раз в месяц. Данную информацию считать справочной.
Толщина разрезаемого металла зависит от многих факторов, но, в том числе, и от используемого вспомогательного газа (сжатый воздух, кислород или азот). Источники вспомогательного газа в комплект поставки станка входят. В случае необходимости приобретения компрессоров для резки с использованием сжатого воздуха, просьба обратиться за консультацией к специалистам нашей компании.
Стандартная комплектация:
- Лазерная головка Raytools BS03K-CAT;
- Оптоволоконный источник Raycus 1,5 кВт (версия CE);
- Серводвигатели Delta;
- Программа управления станком XC3000 на русском языке;
- Система автоматической смазки;
- Водяной чиллер Hanli;
- Направляющие — ширина 20 мм;
- Пневматические компоненты японской компании SMC;
- Подшипники NSK (Япония);
- Станина с пластинчатой сваркой;
- Стабилизатор напряжения (20 кВА для MLF-3015RS 1500W);
- Вытяжной вентилятор;
- Руководство по эксплуатации на русском языке;
- Набор инструментов.
Доставка оборудования по Казахстану от КазМеханика
Компания КазМеханика предлагает быстрые и надежные услуги доставки промышленного, складского и строительного оборудования по всему Казахстану. Мы обеспечиваем качественный сервис, чтобы наши клиенты в Алматы, Астане, Караганде и других городах могли получать заказы вовремя и в идеальном состоянии.
Условия доставки оборудования и инструментов
- География доставки: доставка по всем регионам Казахстана, включая Алматы, Астану, Караганду, Шымкент и отдаленные населённые пункты.
- Сроки доставки: от 1 до 7 рабочих дней в зависимости от наличия товара и удалённости региона.
- Варианты доставки:
- Транспортные компании – сотрудничество с ведущими логистическими операторами.
- Самовывоз – возможен со склада.
- Курьерская доставка – в Алматы, Астане и других городах.
- Стоимость доставки: рассчитывается индивидуально с учётом габаритов, веса и пункта назначения.
Как оформить заказ с доставкой?
- Выберите оборудование на сайте и добавьте в корзину.
- Заполните адрес доставки при оформлении заказа.
- Укажите способ доставки: самовывоз, курьер или ТК.
- Подтвердите заказ. Менеджер свяжется для уточнений.
Преимущества доставки от КазМеханика
- Оперативность: быстрая доставка благодаря отлаженной логистике.
- Надежная упаковка: защита товара при транспортировке.
- Удобство выбора: оптимальный способ доставки под ваши задачи.
- Прозрачность: возможность отслеживания заказа на всех этапах.
Почему выбирают КазМеханику?
Мы понимаем потребности бизнеса. У нас вы получите не только качественное оборудование, но и удобный сервис доставки. Мы гарантируем, что ваш заказ будет доставлен вовремя, в полной комплектации и в надлежащем состоянии.
Часто задаваемые вопросы
- Сколько стоит доставка оборудования? Индивидуальный расчёт по габаритам и региону.
- Доставляете ли вы в отдалённые регионы? Да, по всему Казахстану, включая отдалённые поселки.
- Можно ли отследить заказ? Да, есть возможность отслеживания.
Контакты для уточнения
- Телефон: +7 (707) 878-68-58
- Email: [email protected]
- Онлайн-чат: на сайте kazmehanika.kz
КазМеханика — ваш надежный партнёр в поставке промышленного оборудования и организации доставки по всей территории Казахстана!
Гарантия и возврат
Уважаемые покупатели!
Компания КазМеханика ценит ваше доверие и стремится обеспечить высокий уровень обслуживания и качество поставляемой продукции. Ниже вы найдете подробную информацию о гарантийных обязательствах и условиях возврата.
Гарантия на продукцию
Мы реализуем только сертифицированное оборудование и комплектующие, соответствующие техническим регламентам. На каждую единицу товара предоставляется официальная гарантия от производителя.
- Срок гарантии: от 6 до 24 месяцев в зависимости от категории товара.
- Гарантийное обслуживание включает:
- Бесплатный ремонт или замену неисправных деталей в течение срока действия гарантии;
- Техническую консультацию от специалистов;
- Оперативную диагностику и ремонт на наших сервисных базах.
Как воспользоваться гарантией:
- Сохраните товарный чек и гарантийный талон.
- Свяжитесь с нами: по телефону или email для уточнения условий.
- Предоставьте товар в полной комплектации и чистом виде для диагностики.
Условия возврата
Мы работаем в соответствии с законодательством Республики Казахстан и обеспечиваем право на возврат товара:
- Возврат товара надлежащего качества:
- В течение 14 дней с момента покупки.
- Товар должен быть в оригинальной упаковке, без следов эксплуатации и в полной комплектации.
- Необходимы чек и документ, подтверждающий покупку.
- Возврат товара ненадлежащего качества:
- При наличии производственного брака или дефекта, выявленного в процессе эксплуатации.
- Требуется заключение от технического специалиста.
Важно: Возврат не производится для изделий, выполненных по индивидуальному заказу, а также повреждённых по вине покупателя.
Как оформить возврат или гарантийное обслуживание?
- Напишите на email: [email protected]
- Укажите номер заказа, дату покупки и подробно опишите проблему.
- Ожидайте инструкций от нашего специалиста по дальнейшим действиям.
КазМеханика всегда готова помочь в любых вопросах, связанных с обслуживанием и качеством товаров. Мы делаем всё, чтобы вы были уверены в своем выборе и в надежности нашего оборудования.
Ваш надежный партнер в промышленном оборудовании!
Есть вопросы или
нужна помощь?
Оставьте свой телефон, наши менеджеры свяжутся с Вами и проконсультируют по всем вопросам
