MLF-3015R 1500W

Характеристики

Производитель MetalMaster
Производитель MetalMaster
Модель Metal Master MLF-3015R 1500W
Тип лазера оптоволоконный лазер
Рабочая среда лазера волокно
Длина волны лазера, нм 1060−1080

Номинальная выходная мощность, кВт 1,5
Перемещение по оси X, мм 1500
Перемещение по оси Y, мм 3000
Перемещение по оси Z, мм 110
Максимальные размеры листа, мм 3000×1500
Точность позиционирования, мм/м 0,03
Повторяемость, мм/м ±0,02
Максимальная скорость холостого хода, м/мин 100
Пиковое ускорение 1G
Напряжение, В 38050 Гц
Макс. грузоподъемность стола, кг 1850
Мощность оборудования, кВт 14
Общий уровень защиты мощности IP 54
Масса нетто/брутто, кг 1680/1732
Габариты, мм 4300×2280×1850
Макс. энергопотребление чиллера, кВт 2,8
Масса чиллера, кг 82
Габариты чиллера, мм 730×560×1050

Есть в наличии

Артикул: 24523

14 592 000 ₸

Цена указана с учетом условий магазина

При наличии товара, отгрузим по городу в течение 3 часов
Гарантия на весь товар от 6 до 24 месяцев
4.5 совокупная оценка по мнению покупателей

Получить оптовый прайс по Whatsapp

Описание станка Оптоволоконный лазер Metal Master MLF-3015R 1500W

Оптоволоконный лазерный станок Metal Master MLF-3015R 1500W с автофокусом обладает высокой скоростью резки, минимальной стоимостью обслуживания и мощной конструкцией, с очень низким потреблением энергии (по сравнению, например, с CO2 станками со схожей мощностью излучения). Оптоволоконный лазер предназначен для резки листового металла из сплавов на основе железа (углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали), меди, алюминия и других сплавов. Низкое энергопотребление и высокая энергоэффективность достигается за счет использования в качестве источника излучения волоконного лазера. Кроме беспрецедентно высокого КПД, лазер подобного типа обладает рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, он надежен, и мы предоставляем 1 год гарантии. Во-вторых, отсутствует необходимость держать в штате специалиста, способного производить настройку и юстировку лазера. В-третьих, отсутствует необходимость в расходных материалах для источника излучения. Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного провода, что обеспечивает высокое качество и стабильность луча.

Особенности лазерных станков

Программа управления станком СypCut на русском языке c платой управления СypCut2000;
Водяной Чиллер S&A CWFL-1500w с двойным контуром охлаждения;
Источник Raycus на 1,5 кВт со сроком службы до 100 000 часов;
Режущая головка Raytools с автофокусом;
Серводвигатели бренда FUJI;
Мотор редуктор бренда Nidec Shimpo (Япония);
Высокоточная ШВП бренда TBI (Тайвань);
Линейные направляющие бренда Hiwin (Тайвань);
Электрокомпоненты бренда Schneider Electric;
Пневматические компоненты бренда SMC (Япония);
Централизованная автоматическая система подачи смазки;
Зубчатая рейка бренда YYC;
Литой алюминиевый портал повышенной прочности;
Пульт дистанционного управления и цветной монитор для управления станком входят в стандартную комплектацию станка.

Преимущества, которые Вы получаете:

1. Эффективность:

высокая скорость резки;
качественный рез;
быстрая перестройка на различные толщины;
оптимизированный расход режущего газа.

2. Гибкость настроек:

резка различных толщин материалов;
фокусное расстояние меняется из программы управления;
электромагнитный клапан позволяет осуществить тонкую настройку подачи вспомогательного газа.

3. Легкость в использовании и безопасность:

простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча;
быстрая замена защитного стекла;
автоматический контроль высоты резки;
система управления CypCut 2000;
система аварийного оповещения.

Литой портал из авиационного алюминия

Литой алюминиевый портал повышенной прочности позволяет достигать скорости перемещения 100 м/мин. и ускорения 1G. Легкий и прочный портал обеспечивает лазерам Metal Master высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.

Функция определения положения листа

Эта функция позволяет определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то кромки материала будут определены с помощью датчика и материал будет повёрнут программой в необходимые координаты.

Станок оснащен пневматическими компонентами бренда SMC (Япония)

Станок Metal Master MLF-3015R 1500W оснащен водяным Чиллером S&A CWFL-1500w который имеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника. Водяной Чиллер предотвращает повреждение объектива и зеркал в результате нагрева. Объём бака чиллера составляет 20 литров. Хотелось бы отметить, что заливать нужно исключительно дистиллированную воду.

В качестве режущего инструмента в станке используется лазерное излучение, генерируемое источником Raycus на 1,5 кВт со сроком службы до 100 000 часов. Передача потока от источника лазерного излучения в зону резки осуществляется по оптоволоконному кабелю к режущей головке

Режущая головка Raytools с автофокусом Фокусное расстояние определяется и контролируется операционной системой. Не нужно делать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением. Система автоматически отслеживает положение и неровности листа и всегда поддерживает заданную величину фокусного расстояния для качественной резки металла. Лазерная голова может получать из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе

На станке уставлены электрокомпоненты бренда Schneider Electric

На станке используются серводвигатели бренда FUJI которые позволяют получить высокую точность позиционирования.

Внутренняя структура станины выполнена из сортового металла, она состоит из множества сварных секций из профильных прямоугольных труб. Для увеличения прочности станины и возможных деформаций, каждая секция усиливается ребрами жесткости. После сварки станина проходит процедуру высокотемпературного отжига для снятия напряжений в металле, что обеспечивает высокую стабильность и отсутствие деформации станины по истечению времени.

Высокоточная ШВП Тайваньской компании TBI установлена на оси Z. Данная ось является одной из самых нагруженных в станке. Большой ресурс и высокая точность ШВП позволяет производить ювелирное позиционирование и обеспечивает повторяемость вертикальных перемещений лазерной головки.

Тайванские направляющие бренда Hiwin обеспечивают высокую скорость перемещения и точность позиционирования, а также долговечность, несущую способность и плавность работы

Станок оснащен централизованной автоматической системой подачи смазки, которая используется для смазки направляющих и ШВП, что упрощает обслуживание и обеспечивает безотказную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники.

Мотор-редуктор Японского бренда Shimpo. Это лучшее сочетание цена — качество. Конструкция редуктора обеспечивает долгий и непрерывный срок службы.

На станке используется программа управления станком СypCut на русском языке c платой управления СypCut2000. Данное программное обеспечение представляет собой систему управления, предназначенную для лазерной резки металла, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планирование траектории обработки, раскладку деталей, определение положения листа, моделирование процесса резки.

Зубчатая рейка бренда YYC обеспечивает высокую точность и долгий срок службы

Пульт дистанционного управления лазером позволяет увеличить мобильность и удобство работы оператора.

Цветной монитор для управления станком и эргономичный пульт входят в базовую комплектацию станка.

Для удобства расположения листа на станке стол оснащен специальными роликами по всему периметру рабочей зоны.

С правой стороны расположены кнопки вкл/выкл лазера, компьютера и аварийная кнопка выключения.

Расходные материалы

№	Тип:
1	Защитные линзы
2	Зеркало фокусировки
3	Керамический корпус
4	Сопло
5	Ящик для инструментов

Периодичность замены расходных материалов зависит от интенсивности работы, режимов резания и обрабатываемого материала. Усреднённое рекомендованное значение для линз, зеркал и сопел – 2-3 раза в месяц, для кармического корпуса – 1 раз в месяц. Данную информацию считать справочной.

Толщина разрезаемого металла зависит от многих факторов, но, в том числе, и от используемого вспомогательного газа (сжатый воздух, кислород или азот). Источники вспомогательного газа в комплект поставки станка входят. В случае необходимости приобретения компрессоров для резки с использованием сжатого воздуха, просьба обратиться за консультацией к специалистам нашей компании.

Стандартная комплектация:

Лазерная головка Raytools с автофокусом;
Оптоволоконный источник Raycus;
Электрокомпоненты Schneider Electric;
Мотор-редуктор Shimpo;
Серводвигатели Fuji;
Направляющие Hiwin;
Программа управления станком СypCut на русском языке;
Система автоматической смазки;
Водяной чиллер S&A
Пневматические компоненты японской компании SMC;
WI-FI пульт управления;
Мануал на русском языке;
Набор инструментов.

Данная таблица параметров соответствует интерфейсу программы CypCut 2000

Параметры резания лазера MLF-3015R 1500W (50 микрон)
Тип материала/ Material type	Толщина (мм)/ Thickness	Скорость (м/мин)/ Speed	Положение фокуса/ Focus position	Высота резания (мм)/ Cutting height	Газ	Тип сопла	Давление газа (бар)/ Air pressure	Мощность головки (Вт)/ Laser power	Частота резания (Гц)/ Cutting frequency	Рабочий цикл (%)/ Duty cycle	Эффект резания
Углеродистая сталь （18кп）	1	32~35	0	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.0	12~16	1500	5000	100	Глянцевая поверхность
	2	9~10	0~-0.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.5	12~16	1500	5000	100
	3	2.9~3.2	4.5~5.5	0,8	O2	Двухслойное сопло: 1.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	4	2.4~2.6	4.5~5.5	0,8	O2	Двухслойное сопло: 1.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	5	1.8~2.0	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 3.0	0.6~0.9	1500	5000	100	Матовая поверхность
	6	1.6~1.8	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 3.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	8	1.1~1.3	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 3.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	10	0.9~1.0	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 3.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	12	0.8~0.9	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 3.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	14	0.6~0.7	2~3	1,5	O2	Двухслойное сопло: 4.0	0.6~0.9	1500	5000	100
	16	0.5~0.6	2.5~3.5	1,5	O2	Двухслойное сопло: 4.0	0.6~0.9	1500	5000	100
Нержавеющая сталь （08Х18Н10）	1	32~35	0	0,5	N2	Однослойное сопло: 1.0	12~16	1500	5000	100	Отсутствие шлаков
	2	9~10	0~-0.5	0,5	N2	Однослойное сопло: 1.5	12~16	1500	5000	100
	3	4.2~4.5	-1~-1.5	0,5	N2	Однослойное сопло: 2.0	12~16	1500	5000	100
	4	2.1~2.3	-2~-2.5	0,5	N2	Однослойное сопло: 3.0	12~16	1500	5000	100
	5	1.6~1.8	-3~-3.5	0,5	N2	Однослойное сопло: 3.5	12~16	1500	5000	100
	6	1.0~1.2	-4.5~-5	0,5	N2	Однослойное сопло: 3.5	12~16	1500	5000	100
	8	0.5~0.6	-6~-7	0,5	N2	Однослойное сопло: 4.0	16~18	1500	5000	100	Минимальное количество окалины
Алюминий （АД31）	1	25~27	0	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.0	12~16	1500	5000	100
	2	8~9	0~-0.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.5	12~16	1500	5000	100
	3	3.8~4.2	0~-0.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 2.0	12~16	1500	5000	100
	4	2~2.2	-1~-1.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 3.0	12~16	1500	5000	100
	5	0.8~1.0	-1.~-2	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 3.5	12~16	1500	5000	100
	6
Латунь	1	24~25	0	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.0	12~16	1500	5000	100
	2	7~8	0~-0.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 1.5	12~16	1500	5000	100
	3	2.7~3	0~-0.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 2.0	12~16	1500	5000	100
	4	1.5~1.7	-1~-1.5	0,5	Воздух	Однослойное сопло: 3.0	12~16	1500	5000	100
	5
	6
	Зеленая отметка означает, что материал данной толщины можно обрабатывать в больших количествах в течение длительного времени.
	Желтая отметка означает, что материал данной толщины можно обрабатывать, но при изменении температуры/давления газа, неоднородности состава или при других осложняющих факторах процесс обработки становится нестабильным. Рекомендуется использовать лазер большей мощности.
	Красная отметка означает, что материал данной толщины подходит для обработки в единичных партиях. Для обработки мелко- и крупносерийных партий заготовок необходимо использовать лазер большей мощности.
Примечания	1. Диаметр стекловолокна для режущей головки мощностью 1500 Вт составляет 50 микрон;
	2. Оптическое отношение фокусного расстояния коллиматорной линзы к фокусной составялет 100/125;
	3. Параметры газа для резки: жидкий кислород марки 3.5 (чистота от 99.95%), жидкий азот повышенной чистоты 2 сорт (чистота от 99.95%);
	4. В связи с различными условиями эксплуатации и параметрами резания, приведенные выше данные являются справочными.

Видео

►►►►►►

Доставка оборудования по Казахстану от КазМеханика

Компания КазМеханика предлагает быстрые и надежные услуги доставки промышленного, складского и строительного оборудования по всему Казахстану. Мы обеспечиваем качественный сервис, чтобы наши клиенты в Алматы, Астане, Караганде и других городах могли получать заказы вовремя и в идеальном состоянии.

Условия доставки оборудования и инструментов

География доставки: доставка по всем регионам Казахстана, включая Алматы, Астану, Караганду, Шымкент и отдаленные населённые пункты.
Сроки доставки: от 1 до 7 рабочих дней в зависимости от наличия товара и удалённости региона.
Варианты доставки:
- Транспортные компании – сотрудничество с ведущими логистическими операторами.
- Самовывоз – возможен со склада.
- Курьерская доставка – в Алматы, Астане и других городах.
Стоимость доставки: рассчитывается индивидуально с учётом габаритов, веса и пункта назначения.

Как оформить заказ с доставкой?

Выберите оборудование на сайте и добавьте в корзину.
Заполните адрес доставки при оформлении заказа.
Укажите способ доставки: самовывоз, курьер или ТК.
Подтвердите заказ. Менеджер свяжется для уточнений.

Преимущества доставки от КазМеханика

Оперативность: быстрая доставка благодаря отлаженной логистике.
Надежная упаковка: защита товара при транспортировке.
Удобство выбора: оптимальный способ доставки под ваши задачи.
Прозрачность: возможность отслеживания заказа на всех этапах.

Почему выбирают КазМеханику?

Мы понимаем потребности бизнеса. У нас вы получите не только качественное оборудование, но и удобный сервис доставки. Мы гарантируем, что ваш заказ будет доставлен вовремя, в полной комплектации и в надлежащем состоянии.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит доставка оборудования? Индивидуальный расчёт по габаритам и региону.
Доставляете ли вы в отдалённые регионы? Да, по всему Казахстану, включая отдалённые поселки.
Можно ли отследить заказ? Да, есть возможность отслеживания.

Контакты для уточнения

Телефон: +7 (707) 878-68-58
Email: [email protected]
Онлайн-чат: на сайте kazmehanika.kz

КазМеханика — ваш надежный партнёр в поставке промышленного оборудования и организации доставки по всей территории Казахстана!

Гарантия и возврат

Уважаемые покупатели!

Компания КазМеханика ценит ваше доверие и стремится обеспечить высокий уровень обслуживания и качество поставляемой продукции. Ниже вы найдете подробную информацию о гарантийных обязательствах и условиях возврата.

Гарантия на продукцию

Мы реализуем только сертифицированное оборудование и комплектующие, соответствующие техническим регламентам. На каждую единицу товара предоставляется официальная гарантия от производителя.

Срок гарантии: от 6 до 24 месяцев в зависимости от категории товара.
Гарантийное обслуживание включает:
- Бесплатный ремонт или замену неисправных деталей в течение срока действия гарантии;
- Техническую консультацию от специалистов;
- Оперативную диагностику и ремонт на наших сервисных базах.

Как воспользоваться гарантией:

Сохраните товарный чек и гарантийный талон.
Свяжитесь с нами: по телефону или email для уточнения условий.
Предоставьте товар в полной комплектации и чистом виде для диагностики.

Условия возврата

Мы работаем в соответствии с законодательством Республики Казахстан и обеспечиваем право на возврат товара:

Возврат товара надлежащего качества:
- В течение 14 дней с момента покупки.
- Товар должен быть в оригинальной упаковке, без следов эксплуатации и в полной комплектации.
- Необходимы чек и документ, подтверждающий покупку.
Возврат товара ненадлежащего качества:
- При наличии производственного брака или дефекта, выявленного в процессе эксплуатации.
- Требуется заключение от технического специалиста.

Важно: Возврат не производится для изделий, выполненных по индивидуальному заказу, а также повреждённых по вине покупателя.

Как оформить возврат или гарантийное обслуживание?

Напишите на email: [email protected]
Укажите номер заказа, дату покупки и подробно опишите проблему.
Ожидайте инструкций от нашего специалиста по дальнейшим действиям.

КазМеханика всегда готова помочь в любых вопросах, связанных с обслуживанием и качеством товаров. Мы делаем всё, чтобы вы были уверены в своем выборе и в надежности нашего оборудования.

Ваш надежный партнер в промышленном оборудовании!

Есть вопросы или
нужна помощь?

Оставьте свой телефон, наши менеджеры свяжутся с Вами и проконсультируют по всем вопросам

Описание станка Оптоволоконный лазер Metal Master MLF-3015R 1500W